Роботизація

Роботизація лазерної металообробки в сучасному промисловому виробництві вивела технологічні процеси лазерного різання та лазерного зварювання на новий рівень їх ефективності, якості та собівартості виконуваних робіт. Роботизована лазерна обробка належить до нових, інноваційних виробничих операцій, що постійно розвиваються.

Роботи для лазерної обробки - це високотехнологічне обладнання, оснащене спеціалізованим числовим програмним управлінням, здатне в автоматичному режимі переміщати робочий інструмент (маніпулятор) по трьох і більше осях, імітуючи найскладніші рухи в просторі. Найбільше застосування таке обладнання отримало для виконання таких технологічних операцій, як різання і зварювання з допомогою лазерного випромінювання.

Роботизоване лазерне зварювання виконує з'єднання металевих деталей і заготовок з використанням роботів, значно скорочуючи час виконання операцій, забезпечуючи при цьому, за мінімальною собівартістю, необхідну точність і високу якість зварного шва. Зварювальні роботи програмуються оператором за допомогою зварювального шляху, що включає траєкторію та схему змін параметрів лазерного променю. Робот, відповідно до запрограмованих інструкцій, здійснює фокусування лазерного променю на місці з'єднання, розплавляючи з його допомогою метал і утворюючи міцний і надійний зварний шов.

Основні переваги роботизованого лазерного зварювання

Стабільна якість.

Використовуючи заздалегідь заплановані програми роботи, на основі введення даних від оператора, виконують певну операцію, постійно підтримуючи задану швидкість зварювання, струм та інші змінні. Завдяки цьому, без людської участі, вони безперервно підтримують необхідну, дуже високу якість зварного з'єднання.

Підвищення продуктивності.

Технологічні операції виконуються набагато швидше. Відсутність людського чинника мінімізує ймовірність помилок. Продуктивність операцій, що виконуються роботом, у два – три рази вища, порівняно з кваліфікованими зварювальниками. За рахунок скорочення відходів та витратних матеріалів значно підвищується загальна ефективність виробничого процесу.

Висока точність.

Завдяки точній системі наведення, керовані високопродуктивним програмним забезпеченням роботи, забезпечують високу точність, що дозволяє створювати найскладніші з'єднання навіть у важкодоступних місцях. При цьому забезпечується бездефектна робота обладнання на високих швидкостях у режимі 24/7.

Застосування роботизованого лазерного зварювання

Автомобілебудування.

Висока потреба у зварюванні великогабаритних листів для кузовів, рам та інших компонентів автомобілів для забезпечення безперебійної роботи конвеєрних ліній автозаводів робить використання для цих цілей роботизованих лазерних систем ідеальним рішенням.

Аерокосмічне виробництво.

Висока точність та надійність з'єднань забезпечує необхідні технічні вимоги та параметри при виготовленні елементів фюзеляжу, крил та каркасів літаків, кріпильних систем двигунів та шасі.

Суднобудування.

Роботизоване зварювання значно скорочує час на будівництво та введення в експлуатацію суден. Забезпечує надійне з'єднання складальних елементів металевих конструкцій рам, корпусів та палуб, а також велику кількість інших структурних елементів суден.

Елементи кріплення.

Будівельна та рекламна індустрія, меблева промисловість вимагають дедалі більшої кількості таких кріпильних та сполучних елементів, як кронштейни, хомути, куточки, пластини та іншу фурнітуру. Їхнє масове виробництво ефективно вирішує використання лазерних роботів.

Верстатобудування та виробництво важкого обладнання.

Для виготовлення цієї техніки потрібна велика кількість великих та малих складальних одиниць. Галузь включає як створення великогабаритних конструкцій, так і більш дрібних деталей і вузлів. Зварювальні лазерні роботи, завдяки своїй універсальності, постійно високій якості зварювання, можливості надійного з'єднання різних за розмірами, формою та структурою матеріалів деталей та заготовок ідеально справляються з усіма виробничими завданнями.

Компанія LaserCWM, для виконання замовлень із виготовлення відповідальних вузлів та деталей складної конфігурації, а також для масового виробництва металевих деталей та заготовок з метою забезпечення надійного з'єднання складальних компонентів, використовує роботизований лазерний комплекс. Висококласні спеціалісти компанії, аналізуючи властивості матеріалів, технічні вимоги до готових деталей та виробів, виконують програмування завдання роботу по здійсненню міцного та надійного в експлуатації зварного з'єднання.