Роботизоване зварювання герметичних швів

Металообробка із застосуванням роботизованого зварювання дозволяє виготовляти продукцію, що забезпечує високий рівень вакуумування готових виробів. Керований комп'ютерною системою маніпулятор роботу, забезпечує ідеальне позиціонування зварювального пальника по найскладнішій траєкторії зварного шва. Спеціалізоване програмне забезпечення робототехнічного комплексу з високою точністю переміщує пальник, дозволяючи маніпулятору коригувати траєкторію зварного шва в режимі реального часу, компенсуючи його відхилення. Датчики процесу безперервно вимірюють технологічні параметри зварювання, у той же час геометричні датчики контролюють позиціонування пальника і геометричні параметри зварних швів. Отримуючи та аналізуючи отриману від датчиків інформацію, система управління коригує вихідні дані зварювального процесу на основі технічних параметрів процедури зварювання, закладених у програмі обробки.

Використання напівавтомата Kemppi, в комплексі з роботизованим зварювальним маніпулятором, дозволяє отримувати герметично щільні зварні з'єднання для виробництва виробів, що забезпечує високий вакуум і надійну герметичність при експлуатації в найжорсткіших умовах.

Основні переваги роботизованого зварювання, порівняно з ручним:

• Точність виконання технологічних операцій значно підвищує якість з'єднань та мінімізує виробничі витрати. Завдяки наявності кількох ступенів свободи, а також ідеальному позиціонуванню, роботи багаторазово виконують ідентичні зварні шви високої геометричної складності.
• Можливість постійного контролю за зварювальним процесом дозволяє практично усунути варіації, що властиві ручному зварюванню, мінімізує дефекти та усуває необхідність у механічному доопрацюванні зварних швів.
• Гнучкість виробничого процесу забезпечується можливістю перепрограмування роботів для виконання з'єднання різних за формою та геометричних параметрів заготовок та деталей, своєчасного освоєння та виробництва нової техніки.
• Висока якість роботизованого зварювання, завдяки використанню високотехнологічного обладнання та можливості виключення людської помилки, робить виконання надійного зварного з'єднання більш ефективним і швидким, значно підвищуючи загальну продуктивність технологічного процесу.

Київська спеціалізована компанія LaserCWM використовує роботизовані комплекси, оснащені високотехнологічним зварювальним обладнанням Kemppi, виконує замовлення з виготовлення металоконструкцій, забезпечуючи надійне та герметичне з'єднання складальних компонентів.