Вакуумно-плотный сварной шов стальных листов Позиционирование сварочной горелки с помощью робота-манипулятора Сварка полуавтоматом Kemppi Процесс роботизированной сварки герметических швов

Роботизированная сварка герметичных швов

Металлообработка с применением роботизированной сварки позволяет изготавливать продукцию, обеспечивающую высокую степень вакуумирования готовых изделий. Роботизируемый манипулятор, управляемый компьютерной системой, обеспечивает идеальное позиционирование сварочной горелки по самой сложной траектории сварного шва. Специализированное программное обеспечение робототехнического комплекса с высокой точностью перемещает горелку, позволяя манипулятору корректировать траекторию сварного шва в режиме реального времени, компенсируя любые его отклонения. Датчики процесса непрерывно измеряют технологические параметры сварки, а его геометрические датчики — позиционирование горелки и геометрические параметры сварных швов. Получая и анализируя полученную от датчиков информацию, система управления корректирует выходные данные сварочного процесса на основе технических параметров процедуры сварки, заложенных в программе обработки.

Использование полуавтомата Kemppi в комплексе с роботизированным сварочным манипулятором дет возможность получать герметично плотные сварные соединения для производства изделий, обеспечивающий высокий вакуум и надежную герметичность при эксплуатации в самых жестких условиях.

Основные преимущества роботизированной сварки, по сравнению с ручной:

  • Точность выполнения технологических операций значительно повышает качество соединений и минимизирует производственные издержки. Благодаря наличию нескольких степеней свободы, идеальному позиционированию, роботы многократно выполняют идентичные сварные швы высокой геометрической сложности.
  • Возможность постоянного контроля за сварочным процессом позволяет практически устранить вариации, присущие ручной сварке, минимизирует дефекты и устраняет необходимость в механической доработке сварных швов.
  • Гибкость производственного процесса обеспечивается возможностью перепрограммирования роботов для выполнения соединения различных по форме и геометрических параметров заготовок и деталей, освоения и производства новой техники.
  • Высокое качество роботизированной сварки, благодаря использованию высокотехнологичного оборудования и возможности исключения человеческой ошибки, делает выполнение надежного сварного соединения более эффективным и быстрым, значительно повышая общую производительность технологического процесса.

Киевская специализированная компания LaserCWM, использую роботизированные комплексы, оснащенные высокотехнологичным сварочным оборудованием Kemppi, выполняет заказы по изготовлению металлоконструкций, обеспечивая надежное и герметичное соединение сборочных компонентов.

of