Гибка металла

Гибка листового металла в производственных процессах металлообработки является одним из основных методов изготовления сборочных компонентов достаточно сложной формы с наименьшими затратами. По сравнению с другими технологическими процессами металлообработки, гибка не уменьшает таких технических показателей готовых деталей, как прочность, долговечность в эксплуатации, а также сохраняет структуру их поверхностного слоя.

Применение технологии гибки листового металла в производстве

• Автомобилестроение: основные компоненты кузова, несущие рамы, элементы шасси, кронштейны и балки.
• Аэрокосмическая промышленность: силовые элементы конструкции планера, ответственные детали, несущие повышенную нагрузку.
• Строительная индустрия: металлочерепица и другие кровельные элементы, элементы систем водоотведения, архитектурные элементы, сборочные компоненты металлоконструкций.
• Компьютерная техника: корпуса для компьютеров, серверов и сетевых устройств.
• Приборостроение и энергетика: несущие шасси, элементы силовых щитов, крепежные детали.
• Бытовая техника: корпуса холодильников, стиральных и посудомоечных машин и другой крупногабаритной кухонной техники.

Приведенные выше примеры показывают только незначительную часть, а также важность технологического процесса гибки листового металлопроката в современной промышленности.

Основные достоинства технологического процесса гибки листового металлопроката:

• Высокая прочность и долговечность в эксплуатации: практически не происходит изменения структуры металла, что позволяет сохранять такие его характеристики, как конструкционная прочность и выносливость при циклических нагрузках.
• Быстрота и точность обеспечивается применением современного гибочного оборудования с ЧПУ.
  Универсальность дизайна дает возможность выполнять разнообразные по сложности и размерам детали и заготовки для различных проектов.
• Минимальные отходы материалов по сравнению с традиционными способами.
• Экономическая эффективность за счет минимального использования вспомогательных материалов, дорогостоящей оснастки и штампов, минимального времени на подготовку производства.

Обеспечение высокого качества производственного процесса гибки достигается выполнением ряда факторов:

• использование высокотехнологичного оборудования, оснастки и инструментов;
• оптимальный подбор таких технологических и конструктивных составляющих, как марка и толщина металлопроката, ориентация волокон металла на рабочем столе, термическая обработка перед выполнением производственных операций гибки металла, оптимальный радиус изгиба;
• применение передовых методов и наукоемких технологических процессов при организации производства. В производственном процессе производства деталей и заготовок из листового металла внедрение передовых технологических процессов в методы гибки значительно повысило их эффективность. Среди них лазерная резка выделяется как революционное решение.

Эффективность использования лазерной резки в процессе гибки листового металла.

• Обеспечение максимальной точности разрезов и оптимального раскроя металлопроката позволяет выполнять более аккуратную гибку, так как точность контуров разрезов гарантируют идеальное выравнивание линий гибки, что практически исключает производственный брак.
• Значительное сокращение времени на раскрой и подготовку заготовок из листового металла, что позволяет гораздо быстрее выполнять непосредственно процесс гибки, сокращая общее время на выполнения заказа.
• Высокая точность лазерной резки, гарантированная применением высокотехнологичного оборудования, позволяет выполнять элементы эксклюзивного дизайна с узорами практически любой сложности, интегрируя их в процесс гибки.

Используя такие современные технологические процессы, как лазерная металлообработка с применением высокотехнологичного лазерного оборудования со специализированным программным обеспечением, листогибочного пресса с ЧПУ Yawei серии PBC, оснащенного системой компенсации прогиба верхней балки, выполняя необходимый подбор технологических и конструктивных параметров, компания LaserCWM гарантирует высококачественное и своевременное выполнение заказов по изготовлению сложных сборочных компонентов методом гибки листового металлопроката.