Роботизоване наплавлення труб напівавтоматичним зварюванням

Роботизоване наплавлення труб напівавтоматичним зварюванням виконується роботизованою рукою - маніпулятором, що керується, як правило, оператором, який програмує робота і потім контролює його роботу. Використовуючи напівавтоматичний процес зварювання (наприклад, MIG/MAG), робот виконує високоточні повторювані рухи, необхідні для наплавлення труб. Застосування цього методу дозволяє значно підвищити такі характеристики процесу, як продуктивність, якість та однорідність зварювання, а також значно знизити витрати за рахунок мінімізації відходів та трудомісткості.

Компанія LaserCWM пропонує високотехнологічне роботизоване наплавлення труб напівавтоматичним зварюванням MIG/MAG з використанням промислових роботів лінійки Fanuc. Застосовувані компанією роботизовані системи дають можливість виконувати відновлення та захист труб великого діаметру (до 2000 мм) та довжиною до 12 метрів за один прохід, гарантуючи ідеально рівний зносостійкий та антикорозійний шар.

Роботизоване наплавлення труб компанією LaserCWM забезпечує:

• Точність повторення траєкторії /±0,1 мм/ забезпечує рівний шар без напливів.
• Продуктивність до 12 кг металу, що наплавляється на годину.
• Мінімальне перемішування (до 5–7 %) гарантує збереження властивостей основного металу.
• Відсутність перегріву та деформації за рахунок мінімальної зони термічного впливу.
• Економію 60–70 % часу та матеріалу порівняно з ручним наплавленням.
• Відсутність потреби попереднього підігріву заготовок для більшості марок металу.
• Повну автоматизацію виробничого процесу, що гарантує стабільну якість в умовах багатосерійного та масового виробництва.

Технічні параметри наплавлення труб роботизованою системою:

• Довжина зони наплавлення: до 12 метрів.
• Діаметр заготовок: від 200 до 2000 мм.
• Мінімальна товщина стінки труби від 6мм.
• Товщина наплавленого шару за один прохід: 2–12 мм.
• Конфігурація наплавлення: спіральна, поздовжня, кільцева, внутрішня та зовнішня поверхня.
• Використовувані матеріали для наплавлення: порошковий та нержавіючий дріт, хромові сплави Stellite 6 та Stellite 21, жароміцні сплави Inconel 625 та Inconel 686 та інші.

Основні галузі застосування:

• Нафтогазова галузь (насосно-компресорні труби, трубопроводи).
• Гірничодобувна та збагачувальна промисловість (труби гідротранспорту, пульпопроводи).
• Цементні та вапняні заводи.
• ТЕЦ та котельні (труби димоходів, економайзери).
• Машинобудування та ремонт спецтехніки.

Чому вибирають LaserCWM

1. Власний парк зварювальних роботизованих систем, що гарантує виконання замовлень будь-якого обсягу за оптимальні терміни.
2. Оптимальні ціни на виконання наплавлення на труби різної конфігурації.
3. Повний технологічний цикл: лазерне різання → згинання → роботизоване зварювання/наплавлення → порошкове фарбування.
4. Досвід наплавлення на труби, виготовлені з різних матеріалів, більше ніж 8 років.
5. Гарантія на наплавлений шар – 12 місяців.

Замовити роботизоване наплавлення труб у Києві та по Україні:

Телефонуйте +38 098 848 2222 або напишіть laser_cut@ukr.net

Надсилайте креслення - розрахунок вартості за 1 годину!

LaserCWM – коли труба повинна слугувати у 5–8 разів довше!