Роботизоване зварювання сталевих деталей напівавтоматом Kemppi

Металообробка з використанням та сучасних зварювальних напівавтоматів дозволяє значно підвищити якість зварних з'єднань та, зрештою, надійність в експлуатації готових виробів. Застосування роботів при виконанні зварювальних робіт дозволяє здійснювати у безперервному режимі контроль параметрів технологічного процесу, забезпечуючи, тим самим, необхідні режими роботи зварювального напівавтомата. Автоматизація зварювального процесу полягає у використанні стаціонарного обладнання або промислових роботизованих систем для зміни ручного процесу зварювання на автоматичний, з мінімальним використанням людського фактору, або взагалі без такого. Залежно від ступеня автоматизації, повністю автоматичного чи напівавтоматичного, визначається його людська дія на зварювальний процес. Мета автоматизації зварювання із застосуванням роботизованих систем – значно скоротити або повністю виключити участь оператора у зварювальному процесі.

Основні переваги роботизованих систем у процесі зварювання:

1. Поліпшення якості продукції.

У процесі виконання зварювання операційна система робота точно повторюватиме і здійснюватиме контроль за траєкторією руху маніпулятора та встановленими параметрами зварювального процесу, забезпечуючи постійну, незалежну від людського фактору, якість зварного з'єднання.

2. Підвищення ефективності виробництва.

Багатоосьовий зварювальний робот має високу швидкодію та мінімальний час відгуку. Швидкість зварювання досягає 100 ~ 160 см/хв, що значно вище, ніж при ручному зварюванні. Високотехнологічні роботизовані зварювальні комплекси стабільні в роботі, не потребують перерв на обслуговування, здатні виконувати технологічні операції в режимі 24/7.

3. Скорочення прямих витрат на робочу силу та безпеку виробництва.

Вартість ручного зварювання, як правило, висока, особливо при залученні кваліфікованих фахівців для забезпечення складного та надійного з'єднання відповідальних вузлів. Крім цього, такі фактори зварювального процесу, як спалахи, пароутворення при використанні присадних матеріалів, іскри та підвищена температура при виконанні ручного зварювання, висувають особливі вимоги та витрати щодо забезпечення безпеки робіт. Автоматизація зварювального процесу зводить до мінімуму перераховані вище витрати.

Київська спеціалізована компанія LaserCWM, маючи у своєму виробничому арсеналі роботи системи Fanuc та інтегровані у роботизований комплекс високотехнологічні зварювальні напівавтомати лінійки KEMPPI, гарантують високоякісне виконання замовлень з надійного з'єднання деталей та заготовок для виготовлення відповідальних вузлів та виробів.