Готовые образцы приспособлений Сборочная единица, вид сбоку Полностью собранное, готовое изделие Полностью собранное, готовое изделие, вид сверху Вид на места соединения лазерным сварным швом

Элементы прижима для сварочного приспособления

В арсенал современной металлообработки входят такие инновационные технологические процессы, как лазерные резка, сварка, сверление, фрезеровка, маркировка и другие методы обработки материалов. Благодаря применению высокотехнологичного оборудования и использованию уникальных свойств когерентного лазерного излучения, лазерная обработка оказалась высококачественным и экономически эффективным производственным процессом, требующим минимального количества оснастки, инструментов, трудовых и материальных затрат. Лазерная резка, сверление и фрезеровка отверстий обеспечивают жесткие допуски, идеальное качество кромки и высокую скорость обработки. Бесконтактную обработка при лазерной сварке дает возможность при минимальном тепловой энергии обеспечивать высокую скорость и соединение в труднодоступных местах деталей и заготовок, имеющих сложный геометрический контур, с минимальными требованиями к последующей механической зачистке сварных швов. Современные источники лазерного излучения обладают мощностью и качеством луча, достаточным для быстрой и повторяющейся резки и надежного соединения металла.

Основные достоинства лазерной металлообработки:

  • отсутствие физического контакта с обрабатываемой поверхностью гарантирует отсутствие механической деформации деталей и заготовок;
  • высокая точность выполнения технологических операций позволяет производить раскрой металлопроката, обработку заготовок сверлением и фрезеровкой по самым сложным геометрическим параметрам с оптимальным расходом материалов и трудовых затрат;
  • минимальная вероятность термической деформации обрабатываемой поверхности, поскольку лазерный луч имеет минимальную область температурного влияния;
  • применение высокотехнологичного оборудования позволяет автоматизировать производственный процесс, сокращает до минимума время на подготовку производства, обеспечивает низкую себестоимость и высокое качество готовых изделий.

На производственных площадях компании LaserCWM, с применением лазерных технологий, специалистами компании выполняется полный цикл изготовления готовых изделий, включая их окончательную сборку и испытание. Производственный персонал компании, учитывая наукоемкость и инновационность технологических процессов лазерной металлообработки, оказывает инжиниринговую помощь заказчику на всех этапах выполнения заказов, начиная от составления технического задания и заканчивая полным выполнением всех производственных операций.

of