Порошкове фарбування металу

Одним із ключових технологічних процесів металообробки є нанесення захисного покриття на поверхню металевих деталей. Основними видами таких покриттів є хімічні, лакофарбові, порошкові та гальванічні.

Порошкове покриття є електростатичним процесом нанесення електрично зарядженого сухого порошку, що складається з полімерних смол, затверджувача, пігментів та інгредієнтів, що вирівнюють, на поверхню заземлених металевих деталей. При цьому, заряджені частинки порошку притягуються до заземленої деталі, змушуючи порошок міцно прилипати до її поверхні. Після нанесення порошку деталі поміщаються в піч, або камеру, де порошок плавиться і твердне за допомогою хімічної реакції затвердіння. Час затвердіння покриття залежить від компонентів порошку, що використовується. Після затвердіння покриття готове до негайного використання.

Переваги порошкового покриття металевої поверхні.

Захист від корозії

Схильність стали до корозії, викликаної впливом навколишнього середовища, такою як волога, сіль та хімічні речовини, є її основним недоліком. Фарбування металевої поверхні, виконане методом порошкового покриття, утворює на ній міцний захисний бар'єр, що надійно запобігає її контакту зі шкідливими та їдкими речовинами.

Поліпшені механічні властивості

Застосування порошкових покриттів підвищують стійкість поверхні деталей до деформації, подряпин, зношування та ударів, що має вирішальне значення для виробів, що працюють у жорстких умовах експлуатації. Така міцність забезпечує збереження та цілісність готової продукції продукту під час її зберігання та транспортування.

Висока адгезія та довговічність

Метод забезпечує відмінну адгезію між покриттям та сталевою основою. Це зводить до мінімуму ризик відшаровування або сколювання покриття. Для підвищення рівня адгезії застосовується попередня підготовка поверхні з використанням піскоструминної обробки, хімічних процесів та фосфатування.

Швидке затвердіння

Порошкові покриття швидко тверднуть у камері, що значно підвищує ефективність виробничого процесу та скорочує загальний час виробництва готової продукції.

Рівномірна товщина шару

Електростатичне нанесення порошку забезпечує його рівномірний розподіл на металевій поверхні, утворюючи в результаті рівномірний за товщиною шар, що покращує зовнішній вигляд готових деталей і виробів.

Мінімальні експлуатаційні витрати

Завдяки високому ступеню довговічності порошкового покриття, вимоги до технічного обслуговування виробів з деталями, що мають порошкове покриття, значно нижчі, що мінімізує експлуатаційні витрати.

Економічна ефективність

Мінімальний час нанесення покриття та його затвердіння, скорочення витрат матеріалів та трудових витрат, забезпечують більш високу продуктивність та економічну ефективність.

Київська компанія LaserCWM досконало володіє всіма тонкощами технологічного процесу нанесення порошкового покриття на металеву поверхню. Використовуючи сучасне обладнання для фарбування, оптимальний підбір інгредієнтів, фахівці компанії гарантують високу якість нанесення порошкового покриття на готові деталі та вироби з оптимальною собівартістю.