Виготовлення корпусних деталей з тонколистового алюмінію 1,5 мм
Металообробка з використанням таких інноваційних технологічних процесів, як лазерне різання та згинання тонколистового алюмінію, дозволяє ефективно виконувати замовлення з виготовлення готових корпусних складальних компонентів для різних галузей промислового виробництва. Будучи одними з найбільш затребуваних, ці процеси металообробки забезпечують виготовлення, з високою точністю, деталей зі складною конфігурацією, таких як корпуси, панелі, кронштейни, декоративні елементи, гарантуючи при цьому ідеальну якість, мінімальні відходи дорогого матеріалу та високу продуктивність.
Тонколистовий алюміній має особливі складності для лазерної металообробки, що вимагає застосування спеціалізованих лазерних систем і адаптованих технологічних процесів для досягнення точного та високоякісного різання.
Ключові особливості та проблеми лазерного різання тонколистового алюмінію
- Високий ступінь відбиття лазерного випромінювання від поверхні алюмінію є однією з найбільших проблем при лазерному різанні. Метал відбиває значну частину теплової енергії лазера, що ускладнює його ефективну обробку.
- Нижча, ніж у інших металів, температура плавлення алюмінію потребує суттєвого коригування параметрів різання для запобігання перегріву поверхні та небажаних теплових ефектів. У поєднанні з відносно високим коефіцієнтом теплового розширення це може вплинути на точність різання через можливість зміни лінійних розмірів металопрокату, що обробляється.
- Висока теплопровідність алюмінію дозволяє тепловій енергії лазерного променю швидко поширюватися по всій площі матеріалу, а не концентруватися в точці різання, що може суттєво ускладнити локальний процес плавлення та випаровування металу, та потребує великих витрат теплової енергії лазерного випромінювання та коригування технологічних параметрів для забезпечення ефективного та якісного різання.
Незважаючи на вищевказані складності, лазерне різання тонколистового алюмінію при правильному використанні має значні переваги:
- Висока точність позиціонування та фокусування лазерного променю забезпечує високу точність розкрою та різання металопрокату з ідеальним підганянням готових складальних компонентів для виконання наступних технологічних операцій, незалежно від складності їх геометричної конфігурації та габаритів.
- Висока якість лазерного різання дозволяє отримати гладкі, без задирок, кромки, які не вимагають додаткової механічної обробки, що значно економить час та виробничі витрати.
- Мінімальна термічна деформація поверхні заготовок через концентрацію необхідного тепла на невеликій площі, що також позитивно відбивається на збереженні механічних та структурних властивостей алюмінію.
- Висока ефективність та швидкість виконання операцій значно скорочує час виробництва та оптимізує серійне виготовлення.
- Оптимальний розкрій металопрокату, мінімальна ймовірність виробничого браку дозволяє здійснювати значну економію дорогого металопрокату.
Київська спеціалізована компанія LaserCWM, використовуючи сучасне лазерне обладнання та високоефективні, енергозберігаючі листозгинальні преси, оснащені спеціалізованим програмним забезпеченням, виконують замовлення по виготовленню під ключ складальних компонентів з листового алюмінієвого металопрокату. Виробничий персонал компанії, досконало володіючи лазерними технологіями різання та згинання листового алюмінію, забезпечують своєчасне та якісне виготовлення складальних компонентів будь-якої складності за оптимальною собівартістю.
