Изготовление корпусных деталей из тонколистового алюминия 1,5 мм
Металлообработка с использованием таких инновационных технологических процессов, как лазерная резка и гибка тонколистового алюминия, позволяет эффективно выполнять заказы по изготовлению готовых корпусных сборочных компонентов для различных отраслей промышленного производства. Являясь одними из самых востребованных, эти процессы металлообработки обеспечивает изготовление, с высокой точностью, деталей со сложной конфигурацией, таких как корпуса, панели, кронштейны, декоративные элементы, гарантируя, при этом, идеальное качество, минимальные отходы дорогостоящего материала и высокую производительность.
Тонколистовой алюминий представляет собой особую сложность для лазерной металлообработки, требующей применение специализированных лазерных систем и адаптированных технологических процессов для достижения точной и высококачественной резки.
Ключевые особенности и проблемы лазерной резки тонколистового алюминия
- Высокая степень отражения лазерного излучения от поверхности алюминия является одной из самых значительных проблем при лазерной резке. Металл отражает значительную часть тепловой энергии лазера, что затрудняет его эффективную обработку.
- Более низкая, чем у других металлов, температура плавления алюминия требует существенной корректировки параметров резки для предотвращения перегрева поверхности и нежелательных тепловых эффектов. В сочетании с относительно высоким коэффициентом теплового расширения это может повлиять на точность резки из-за возможности изменения линейных размеров обрабатываемого металлопроката.
- Высокая теплопроводность алюминия позволяет тепловой энергии лазерного луча быстро распространятся по всей площади материала, а не концентрироваться в точке резки, что может существенно усложнить локальный процесс плавления и испарения металла и требует больших затрат тепловой энергии лазерного излучения и корректировки технологических параметров для обеспечения эффективной и качественной резки.
Несмотря на вышеуказанные сложности, лазерная резка тонколистового алюминия при правильном использовании обладает значительными преимуществами:
- Высокая точность позиционирования и фокусировки лазерного луча обеспечивает высокую точность раскроя и резки металлопроката с идеальной подгонкой готовых сборочных компонентов для выполнения следующих технологических операций, независимо от сложности их геометрической конфигурации и габаритов.
- Высокое качество лазерной резки позволяет получить гладкие, без заусенцев, кромки, которые не требуют дополнительной механической обработки, что значительно экономит время и производственные затраты.
- Минимальная термическая деформация поверхности заготовок из-за концентрации необходимого тепла на небольшой площади, что также положительно отражается на сохранности механических и структурных свойствах алюминия.
- Высокая эффективность и скорость выполнения операций значительно сокращает время производства и оптимизирует серийное изготовление.
- Оптимальный раскрой металлопроката, минимальная вероятность производственного брака позволяет осуществлять значительную экономию дорогостоящего металлопроката.
Киевская специализированная компания LaserCWM, используя современное лазерное оборудование и высокоэффективные, энергосберегающие листогибочные прессы, оснащенные специализированным программным обеспечением, выполняют заказы по изготовлению под ключ сборочные компоненты из листового алюминиевого металлопроката. Производственный персонал компании, в совершенстве владея лазерными технологиями резки и гибки листового алюминия, обеспечивают своевременное и качественное изготовление сборочных компонентов любой сложности по оптимальной себестоимости.
