Лазерне полірування поверхні сувенірного контейнера з нержавіючої сталі

Лазерне полірування, як інноваційна технологія лазерної металообробки поверхонь, має всі переваги безконтактного та екологічно чистого технологічного процесу з високим ступенем управління та контролю. Новизна методу лазерного полірування полягає в принципово іншому, в порівнянні з традиційними процесами шліфування та полірування, механізм обробки поверхні. При поліруванні металів за допомогою лазерного випромінювання відбувається повторне розплавлення тонкого поверхневого шару поверхні, що обробляється, яка згладжується за рахунок поверхневого натягу. Процес лазерного полірування супроводжується швидким нагріванням з подальшим охолодженням тонкого металевого шару полірованої області.

Ключові переваги лазерного полірування нержавіючої сталі забезпечують покращення корозійної стійкості, підвищення твердості поверхні, збільшення терміну експлуатації при втомних навантаженнях, високий ступінь автоматизації та можливість ефективної обробки складальних компонентів або готових деталей, що мають невеликі розміри, складну конфігурацію або виготовлені із застосуванням адитивних технологій.

Основні переваги лазерного полірування нержавіючої сталі:

• Значне, більш ніж на 84-90%, зниження шорсткості поверхні.
• Підвищена корозійна стійкість поверхні за рахунок усунення таких дефектів, як мікропорожнечі, пори та нерозплавлений порошок, що утворюється при адитивному виробництві.
• Підвищена твердість за рахунок створення дрібнозернистої, покращеної мікроструктури на оброблюваній поверхні шляхом високої швидкості нагрівання та охолодження. Ступінь твердості під поверхнею в деталях, наприклад, з нержавіючої сталі марки 10Х17Н13М2, виготовлених шляхом адитивного виробництва, може збільшитися до 60%.
• За рахунок зменшення підповерхневої пористості та нерівностей поверхні, які діють як області концентрації напруги, лазерне полірування може підвищити межу втоми деталей з нержавіючої сталі, наприклад марки 10Х17Н13М2, до 80% і більше.
• Безконтактний та екологічно чистий метод. Відсутність контакту інструменту з оброблюваною поверхнею виключає його зношування, а також необхідність застосування забруднених абразивних матеріалів та шкідливих хімічних речовин.
• Автоматизація та можливість ефективної обробки складних геометричних поверхонь. З метою полірування поверхні деталей, що мають складну конфігурацію, метод легко адаптується з автоматизованим виробництвом із застосуванням робототехнічних систем.
• Можливість локальної обробки забезпечує селективне, цілеспрямоване полірування тільки в потрібних областях.

Основні сфери застосування:

• Постобробка в адитивному виробництві широко використовується для видалення нерозплавлених частинок порошку, поверхневих нерівностей і пористості, знижуючи середню шорсткість з більш ніж 10мкм до менше 1мкм.
• Забезпечення стерильних та гладких поверхонь на медичних інструментах та обладнанні для мінімізації поширення бактерій під час проведення стоматологічних, ортопедичних та хірургічних операцій.
• Підвищення межі втоми до більш ніж 80% за рахунок зменшення шорсткості поверхні та приповерхневих пор при виготовленні відповідальних складальних елементів для автомобільної та аерокосмічної галузей.
• Підвищення зносостійкості та довговічності прес-форм та штампів шляхом полірування їхньої робочої поверхні.
• Полірування робочих поверхонь обладнання для харчової промисловості покращує їх корозійну стійкість, видаляє тріщини та шорсткості, підвищуючи, тим самим, ймовірність дотримання санітарних норм та правил.
• Виготовлення рекламної та сувенірної продукції з нержавіючої сталі та сплавів кольорових металів.

Київська спеціалізована компанія LaserCWM, використовуючи сучасні лазерні технології металообробки, власне високотехнологічне обладнання, оснащене автоматизованими та роботизованими системами, виконує ексклюзивні замовлення з полірування поверхонь деталей та готових виробів з нержавіючої сталі та сплавів кольорових металів для різних галузей промисловості, рекламної та сувенірної продукції. Фахівці компанії, з огляду на новизну технологічного процесу лазерного полірування, керуючись своїм досвідом лазерної металообробки, надають необхідну інжинірингову допомогу на всіх етапах виконання замовлень, починаючи зі складання технічного завдання.