Лазерная полировка поверхности сувенирного контейнера из нержавеющей стали

Лазерная полировка, как инновационная технология лазерной металлообработки поверхностей, обладает всеми преимуществами бесконтактного и экологически чистого технологического процесса с высокой степенью управления и контроля. Новизна метода лазерной полировки заключается в принципиально ином, по сравнению с традиционными процессами шлифовки и полировки, механизме обработки поверхности. При полировке металлов с помощью лазерного излучения происходит повторное расплавление тонкого поверхностного слоя обрабатываемой поверхности, которая сглаживается за счет поверхностного натяжения. Процесс лазерной полировки сопровождается быстрым нагревом с последующим охлаждением тонкого металлического слоя в полируемой области.

Ключевые преимущества лазерной полировки нержавеющей стали обеспечивают улучшение коррозионной стойкости, повышение твердости поверхности, увеличение срока эксплуатации при усталостных нагрузках, высокую степень автоматизации и возможность эффективной обработки сборочных компонентов или готовых деталей, имеющих небольшие размеры, сложную конфигурацию или изготовленных с применением аддитивных технологий.

Основные достоинства лазерной полировки нержавеющей стали:

• Значительное, более чем на 84-90%, снижение шероховатости поверхности.
• Повышенная коррозионная стойкость поверхности за счет устранения таких дефектов, как микропустоты, поры и нерасплавленный порошок, образующийся при аддитивном производстве.
• Повышенная твердость за счет создания мелкозернистой, улучшенной микроструктуры на обрабатываемой поверхности путем высокой скорости нагрева и охлаждения. Степень твердости под поверхностью в деталях, к примеру, из нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2, изготовленных методом аддитивного производства, может увеличиться до 60%.
• За счет уменьшения подповерхностной пористости и неровностей поверхности, которые действуют как области концентрации напряжений, лазерная полировка может повысить предел усталости деталей из нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2 до 80% и более.
• Бесконтактный и экологически чистый метод. Отсутствие контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью исключает его износ, а также необходимость применения загрязненных абразивных материалов и вредных химических веществ.
• Автоматизация и возможность эффективной обработки сложных геометрических поверхностей. С целью полировки поверхности деталей, имеющих сложную конфигурацию, метод достаточно легко адаптируется с автоматизированным производством с применением робототехнических систем.
• Возможность локальной обработки обеспечивает селективную, целенаправленную полировку только в нужных областях.

Основные области применения:

• Постобработка в аддитивном производстве широко используется для удаления нерасплавленных частиц порошка, поверхностных неровностей и пористости, снижая среднюю шероховатость с более чем 10мкм, до менее 1 мкм.
• Обеспечение стерильных и гладких поверхностей на медицинских инструментах и оборудовании для минимизации распространения бактерий при проведении стоматологических, ортопедических и хирургических операций.
• Повышение предела усталости до 82% за счет уменьшения шероховатости поверхности и приповерхностных пор при изготовлении ответственных сборочных элементов для автомобильной и аэрокосмической отраслей.
• Повышение износостойкость и долговечности пресс-форм и штампов путем полировки их рабочей поверхности.
• Полировка рабочих поверхностей оборудования для пищевой промышленности улучшает их коррозионную стойкость, удаляет трещины и шероховатости, повышая, тем самым, вероятность соблюдение санитарных норм и правил. 
• Изготовление рекламной и сувенирной продукции из нержавеющей стали и сплавов цветных металлов.

Киевская специализированная компания LaserCWM, используя современные лазерные технологии металлообработки, собственное высокотехнологичное оборудование, оснащенное автоматизированными и роботизированными системами, выполняет эксклюзивные заказы по полировке поверхностей деталей и готовых изделий из нержавеющей стали и сплавов цветных металлов для различных отраслей промышленности, рекламной и сувенирной продукции. Специалисты компании, учитывая новизну технологического процесса лазерной полировки, руководствуясь своим опытом лазерной металлообработки, оказывают необходимую инжиниринговую помощь на всех этапах выполнения заказов, начиная с составления технического задания.