Готовое изделие в сборе Двойная цепь и заготовка шестерни, общий вид Профиль зуба, выполненный с использованием лазерного оборудования Готовое изделие после обкатки

Вырезание шестерни из стали марки Ст65Г под двойную цепь

Лазерная металлообработка с использованием наукоемкого оборудования и уникальных особенностей когерентного лазерного излучения позволяет эффективно и с высоким качеством выполнять резку и фрезеровку ответственных деталей сложной конфигурации из износостойких сталей, таких как сталь марки 65Г. К таким деталям, имеющих сложный профиль зуба, относятся зубчатые колеса и шестерни. В настоящее время для формирования профиля зубьев зубчатых колес применяются, как правило, методы механической обработки с использованием зубонарезных и фрезерных станков, дорогостоящих оснастки и специальных инструментов. При изготовлении шестерней на металлорежущем оборудовании необходима подготовка производства, включающая проектирование и изготовление специальной оснастки, предварительный раскрой листового металлопроката на заготовки, с использованием гильотин или других обрезных станков. В связи с этим резко возрастают производственные затраты, особенно при освоении новых изделий или изготовлении малых и установочных партий. Поэтому применение прогрессивных высокотехнологичных способов резки листового металла при изготовлении таких сложных деталей, как зубчатые колеса, особенно актуально и затребовано. Технология лазерной резки способна полностью решить ряд проблем, связанных с обеспечением технических и производственных требований, при изготовлении шестерней любой конфигурации практически из любого стального металлопроката.

Основные достоинства лазерной резки зубчатых колес:

  • высокая точность технологического процесса обеспечивает идеальную повторяемость готовых деталей и заготовок, что особенно важно при вырезании шестерней под двойную цепь;
  • возможность за одну установку листового металлопроката производить оптимальный раскрой, выполнять нарезку необходимого профиля зуба, фрезеровку и сверление установочных пазов и отверстий;
  • минимальная механическая и температурная деформация заготовок и готовых деталей за счет минимальной области термического воздействия и отсутствия механического контакта инструмента с обрабатываемым материалом;
  • закалка рабочей поверхности профиля зуба за счет локального нагрева энергией лазерного луча в процессе обработки резанием с последующим охлаждением струей технологического газа;
  • применение специализированного программного оборудования позволяет выполнять резку шестерней любой сложности по программе, заданной непосредственно графическим файлом компьютера, что значительно сокращает время на подготовку производства.

Киевская специализированная компания LaserCWM выполняет заказы по изготовлению под ключ деталей любой сложности. Высококвалифицированные специалисты компании, используя современное, высокотехнологичное оборудование, гарантирует качественное и своевременное выполнение заказов с минимальной себестоимостью в Киевском регионе.

of