Лазерне різання нержавіючої сталі для ювелірної промисловості

Лазерне художнє різання металу в ювелірній справі, тобто там, де необхідна підвищена точність та краща якість, здійснюється шляхом випаровування молекул металу з робочої зони. Матеріал нагрівається під впливом променя, при цьому відбувається зміщення зони плавлення вглиб. Верхні ж шари, у свою чергу, нагріваються до температури кипіння, що призводить до випаровування. Краї виходять вузькі, акуратні, при цьому зона термічного впливу мінімальна. За рахунок того, що краї виходять ідеально відшліфовані, відпадає необхідність у механічному впливі на них, а отже, виключається ймовірність появи дефектів у результаті механічної обробки. Процес автоматизований, так що для керування необхідний комп'ютер та програма для лазерного різання. За рахунок цього ймовірність похибки нульова, а промінь рухається строго запрограмованим шляхом. Завдяки високому ступеню точності з'являється можливість здійснювати розкрої за складними контурами, чого не можна зробити при механічних способах. Так створюються витвори мистецтва, які успішно використовуються у ювелірних прикрасах. Цей процес відрізняється високою продуктивністю. Недоліків у такого досконалого способу практично немає, крім високої вартості обладнання, щоправда, вона виправдовується економічністю процесу. Що ж до переваг, то лазерне різання металів має ряд безперечних переваг:

• Висока швидкість та продуктивність - метод лазерного різання має підвищену продуктивність завдяки можливості швидкісної обробки. Зручність керування установкою дозволяє гарантувати швидку роботу із замовленням.
• Економічність - такий метод має вузьку зону термічного нагріву, і це дозволяє залишати мінімальний припуск на листі металу. У результаті витрата металу зменшується, а враховуючи той факт, що матеріал для заготівель корпусів для ювелірних виробів, як правило, є дорогим, то економія при застосуванні цього методу досить відчутна і здебільшого має вирішальне значення.
• Можливість фігурного різання - лазерне різання надає можливість розкрою металу за складним контуром. Ступінь складності розрізу обмежена лише вимогами замовника.
• Висока точність розмірів становить ± 0,01мм.
• Гладкий зріз - якість зрізу зростає на відміну механічного різання, відпадає необхідність зрізу кромки.
• Робота з м'якими матеріалами – відсутність механічного впливу дозволяє працювати з крихкими матеріалами.

За рахунок того, що сфокусований лазерний промінь може прорізати практично будь-який матеріал – і метал, і оргскло, і дерево – така технологія знайшла своє застосування майже у всіх промислових галузях. Крім того, цей спосіб обробки є дуже актуальним для ювелірних робіт, адже там як ніде необхідна точність. Також популярне гравіювання за допомогою лазера. У такий спосіб маркують, а також кодують промислові зразки, різні деталі, наносять написи, особливо це важливо для рекламного бізнесу та виготовлення ювелірних виробів. Дана галузь виробництва надає можливість втілювати в життя найсміливіші дизайнерські ідеї та форми, що має одну з вирішальних переваг застосування даного способу різання заготовок в ювелірній промисловості.Обладнання, яке є в арсеналі нашої компанії, дозволяє задовольнити будь-які вимоги замовника при виготовленні найскладніших ювелірних заготовок.