Лазерне різання отворів діаметром 1,5мм у трубі з нержавіючої сталі

У сучасній металообробці операція свердління отворів застосовується для виготовлення практично всіх деталей машин і механізмів. У промисловому виробництві точності виконання отворів пред'являються особливі, підвищені вимоги.

З усіх способів виготовлення отворів в даний час найбільш поширений спосіб свердління на свердлильних верстатах та вирубування на ковальсько-пресовому устаткуванні. Але, як правило, цей метод вимагає додаткового оснащення, інструментів та необхідності в механічній зачистці та рихтуванні місць свердління. Крім того, стружка при свердлінні нержавіючої сталі налипає на металорізальний інструмент, в результаті чого сталь змінює свої характеристики на внутрішній поверхні отворів. А без ефективного відведення тепла через нагрівання поверхні деталі при її свердлінні можливе зменшення корозійної стійкості матеріалу деталі, що обробляється.

На відміну від механічних методів свердління отворів лазерний промінь не деформує матеріал заготівлі, не відбувається перегріву матеріалі заготовки, отвори не потребують додаткового доопрацювання, а також можливе виконання отворів будь-якої конфігурації без використання дорогих інструментів та оснастки.

Основні переваги лазерного різання отворів у трубі з нержавіючої сталі:

• можливість виконання прецизійних отворів будь-якої конфігурації на поверхні будь-якої кривизни;
• відсутність теплової та механічної деформації трубної заготівлі будь-яких розмірів;
• немає необхідності у фінішній механічній обробці отворів;
• відсутні зміни антикорозійних властивостей матеріалу заготовки після свердління отворів;
• відсутня необхідність у застосуванні додаткового дорогого оснащення та інструментів;
• висока швидкість та точність при виконанні технологічного процесу;
• ідеально точна спрямованість лазерного променя гарантує мінімальний кут розбіжності при свердлінні отворів будь-яких розмірів;
• застосування високотехнологічного обладнання зі спеціалізованим програмним забезпеченням мінімізує час на підготовку виробництва.

Київська компанія LaserCWM має сучасне обладнання для виконання отворів у деталях та заготовках із трубного металопрокату нержавіючої сталі, забезпечує виконання замовлень зі свердління отворів будь-якої форми та будь-якої складності з високою якістю. Суворе дотримання висококваліфікованими фахівцями компанії всіх технологічних нормативів, контроль за якістю виконання робіт на всіх етапах виробничого процесу гарантує своєчасне виконання замовлень та експлуатаційну надійність готових складальних елементів.