Виготовлення ніжок із профільної труби 20мм х 20мм із сталі марки СТ3

Лазерна металообробка профільного металопрокату дає можливість виготовляти елементи металоконструкцій з різних типів сталі без використання додаткових операцій з фінішної механічної обробки та застосування додаткового оснащення. А це у свою чергу веде до зниження трудомісткості виготовлення готових виробів та зменшення їхньої собівартості. При цьому однією з основних технологічних операцій виробничого процесу є операція зі з'єднання заготовок і деталей в окремі вузли та готові вироби, де метод з'єднання зварюванням займає один з основних сегментів.

У сучасному виробництві для з'єднання деталей та вузлів застосовуються в основному такі технологічні процеси зварювання:

• електродугова, реалізована в автоматичному, механізованому та ручному режимах, де плавлення металу та з'єднання деталей виконується за допомогою електричної дуги;
• газова, заснована на розплавленні металу за допомогою впливу високої температури від горіння газів;
• електроннопроменева в умовах вакууму, що застосовується, в основному, для з'єднання хімічно активних та тугоплавких металів та сплавів;
• заснована на нагріванні поверхонь у місці їх з'єднання високочастотними коливаннями, ультразвукове зварювання дозволяє з'єднувати деталі та заготівлі мінімальної товщини;
• лазерна – інноваційна технологія, яка ґрунтується на унікальних властивостях лазерного випромінювання.

Зварені методом лазерного зварювання елементи металоконструкцій відрізняються надійністю в експлуатації. А за рахунок виконання високої точності з'єднань забезпечується мінімальний час на остаточне складання готових металоконструкцій.

Лазерне зварювання профільного металопрокату зі сталі марки Ст3 має ряд очевидних переваг перед іншими технологічними процесами:

• через високу якість поверхні зварного шва відпадає необхідність у його додатковій механічній обробці;
• висока швидкість виконання технологічної операції;
• немає необхідності у використанні додаткових матеріалів, таких як зварювальні електроди та дріт, забезпечення вакууму;
• зварювання профілів з геометрією будь-якої складності;
• за рахунок забезпечення оптимальної глибини зварного шва є можливість виконувати надійні з'єднання конструкцій складної конфігурації з тонкими стінками профілю;
• забезпечення більш жорстких допусків із мінімальною термічною деформацією конструкції;
• мінімальні енерговитрати та висока продуктивність процесу лазерного зварювання забезпечують оптимальну собівартість готових виробів.

Київська спеціалізована компанія LaserCWM, маючи високотехнологічний, сучасний парк лазерного обладнання, гарантує своєчасне та якісне виконання замовлень з виготовлення зварних металоконструкцій та конструктивних елементів із профільного металопрокату сталі марки Ст3 будь-якої конструктивної складності.