Приварювання фланця до корпусу деталі

Одним з найскладніших технологічних процесів при виготовленні хвилеводів, переходів, що обертаються, зчленуванні трубопроводів різної конфігурації є приварювання фланця до корпусу деталі виробу. При зварюванні виробу та фланця необхідно забезпечити ідеальну герметичність, точність співвісності фланця та корпусу деталі, яка в більшості випадків повинна становити не більше сотих градусів від розрахункової.

Трубопроводи, що використовуються у хімічній промисловості, працюють, переважно, в агресивних середовищах. Тому матеріали, які використовуються для їх виготовлення, як правило, це дорогі леговані сталі. Зварювання цих сталей традиційними методами – складний технологічний процес, що вимагає застосування дорогих оснасток, інструментів, обладнання та додаткових матеріалів.

При приварюванні фланця до корпусу деталі із застосуванням традиційних технологій не вдається уникнути таких явищ, як напливи, задирки, утворення раковин. Все це потребує додаткової обробки.

Використовуючи технологію лазерного зварювання при приварюванні фланця до корпусу деталі, всі вищеперелічені негативні моменти можна уникнути. Це пояснюється природою освіти лазерного променя. Цей метод заснований на застосуванні оптичних квантових генераторів (ОКГ) різних типів, тому спрямованість вузького лазерного променя дозволяє зосередити всю теплову енергію в місці зварювання до десятих часток міліметра, що дозволяє проводити з'єднання деталей дуже тонким швом. А це дає можливість використовувати метод лазерного зварювання при виготовленні найскладніших деталей та вузлів, що потребують дуже точного з'єднання деталей. При застосуванні методу лазерного зварювання немає необхідності додаткової обробки місця зварювання, що дуже складно забезпечити після зварювання вузла.

Використовуючи різні типи лазерів - газові, твердотільні, напівпровідникові - можна отримати високоякісні зварні з'єднання різних як за розмірами, так і за видами матеріалу деталей. А у зв'язку з тим, що при зварюванні матеріалів лазером є можливість фокусувати лазерний промінь, в області зварного шва можна отримати глибоке і рівне проплавлення матеріалу деталей, що зварюються, забезпечуючи тим самим високий рівень герметичності деталей, що зварюються.

Компанія LaserCWM пропонує весь спектр промислових технологій лазерного зварювання та різання металу, пластиків та інших матеріалів, що використовуються при виготовленні хвилеводів, трубопроводів та вузлів для їх з'єднань. Наша компанія також може розробити, виготовити та впровадити за техзавданням замовника високотехнологічне лазерне обладнання для виготовлення різних високоточних вузлів та деталей трубопроводів та хвилеводів.