Лазерне зварювання глушників з нержавіючої сталі, титану та його сплавів

Лазерне зварювання кольорових металів з нержавіючої сталі завдяки унікальним особливостям лазерного випромінювання дозволяє надійно з'єднувати заготовки з матеріалів з різними фізико-хімічними властивостями.

При виготовленні глушників корпус зазвичай виконується з нержавіючої сталі, а перегородки – з титану. Для їхнього надійного з'єднання необхідно застосовувати технологічні процеси, що забезпечують високу надійність конструкції при ударних навантаженнях. Зварювання титану та нержавіючої сталі — складний процес, що вимагає уважного ставлення, спеціальних технологій та інструментів. Зварювання титану та його сплавів через їх хімічну активність у розплавленому стані до атмосферних газів призводить до утворення раковин та мікротріщин в області зварного шва. Можливість концентрування високої енергії сфокусованого лазерного променя на невеликій області зварного шва дозволяє вирішити ці проблеми. В даний час для з'єднання заготовок з титанового сплаву та нержавіючої сталі застосовують, в основному, лазерне зварювання, плазмове зварювання, електронно-променеве зварювання, зварювання вибухом, зварювання тертям та дифузійне зварювання. З'єднання компонентів глушника із застосуванням технології лазерного зварювання є найкращим способом, завдяки виконанню необхідної глибини провару зварного шва, забезпеченню герметичності та експлуатаційної надійності готового виробу, незалежно від застосовуваних матеріалів.

Таким чином, за допомогою технологій лазерної металообробки досягається виготовлення під ключ з високою точністю, з дотриманням усіх технічних вимог високоякісних і надійних в експлуатації глушників.

Основні переваги лазерної металообробки заготовок з титану та нержавіючої сталі, що забезпечують надійне та високоякісне з'єднання:

• висока концентрація енергії лазерного променя призводить до руйнування окисної плівки та перешкоджає утворенню нових оксидів у галузі зварного шва, сприяючи тим самим надійному з'єднанню заготовок з нержавіючої сталі, титану, алюмінію та їх сплавів;
• відсутня необхідність використання вакуумного середовища для забезпечення високоякісного, без сторонніх включень, внутрішніх раковин і тріщин, зварного шва;
• забезпечення надійного, герметичного з'єднання заготовок із різних матеріалів;
• можливість надійного зварювання заготовок, що мають складну конфігурацію поверхонь, що з'єднуються.

Київська спеціалізована компанія LaserCWM, маючи високотехнологічне лазерне обладнання, гарантує своєчасне та якісне виконання замовлень з виготовлення складних вузлів та виробів з нержавіючої сталі, титану та його сплавів із застосуванням лазерних технологій металообробки.