Виготовлення кронштейнів із сталі марки Ст3 товщиною 12мм

Лазерна металообробка серед сучасних технологічних процесів займає міцне місце у промисловому виробництві. Деталі, виготовлені за допомогою різних методів лазерної обробки, лазерного різання, як правило, можна використовувати без додаткової механічної доробки. На відміну від інших технологічних процесів, з використанням енергії тепла, зона термічного впливу в оброблюваній ділянці дуже вузька, а це означає, що деформації та великомасштабні структурні зміни матеріалу заготівлі мінімальні.

На відміну від традиційних методів металообробки, лазерні технології є найбільш гнучким інструментом, оскільки навіть виробництво одиничних партій продукції із сталі вигідно, оскільки потрібні лише невеликі витрати на налаштування та програмування обладнання. При великосерійному виробництві застосування лазерних технологій гарантує швидке та рентабельне виготовлення готових деталей та заготовок. Використання високотехнологічного лазерного обладнання у складі обробних центрів, оснащених спеціалізованим програмним забезпеченням, знижує матеріальні та трудові витрати, підвищує ефективність виробництва, скорочує час освоєння нової продукції.

Київська спеціалізована компанія LaserCWM є одним із лідерів у регіоні з виготовлення деталей та заготовок із сталевого металопрокату із застосуванням лазерних технологій. Високотехнологічне обладнання, що є на балансі компанії, гарантує виконання замовлень з виготовлення деталей та готових виробів, забезпечуючи при цьому оптимальні терміни, високу якість та надійність в експлуатації.

Кваліфіковані фахівці компанії є професіоналами в області лазерної металообробки листового та профільного металопрокату з різних марок сталі та кольорових металів, досконало володіють навичками та способами управління наукомісткого обладнання здатні не тільки задовольнити різноманітні запити клієнтів, але й надати необхідну інжинірингову допомогу, включаючи:

• консультації щодо специфіки лазерних технологій з метою коригування технічного завдання для гарантії виробництва міцних та довговічних компонентів та складальних одиниць;
• коригування якісних характеристик заготовок, враховуючи особливості лазерної металообробки;
• консультації представників замовника щодо індивідуальних проектів;
• пошук найбільш рентабельних технологічних процесів разом із замовником.