Виготовлення перехідників різних форм та складності зі сталі марки Ст3

Застосування лазерних технологій у сучасній металообробці дозволило, використовуючи виняткові властивості лазерного променя, різко скоротити виробничі витрати, значно підвищити якісні характеристики заготовок, готових деталей та виробів. Застосовуючи сучасне, наукомістке та високотехнологічне лазерне обладнання, проводиться різання, свердління отворів, фрезерування, зварювання, гравіювання, згинання та інші операції з обробки металопрокату та металевих заготовок. При цьому різко скорочуються витрати та час на підготовку виробництва, проектування та виготовлення додаткового дорогого оснащення, мінімізуються витрати на допоміжні та витратні матеріали, зменшуються енерговитрати. Комплексне застосування лазерних технологій дозволяє виготовляти та забезпечувати герметичність та надійність таких відповідальних вузлів, як перехідники, трійники, відводи, фланці, компенсатори та інші елементи для систем трубопроводів, що працюють у жорстких умовах експлуатації.

Основні переваги лазерної металообробки стали марки Ст3:

1. Лазерне різання забезпечує точну відповідність деталей і заготовок, що виготовляються, вимогам конструкторської документації, що дозволяє без виконання додаткових операцій з механічного зачищення та доведення до необхідних розмірів проводити складання готових вузлів.
2. Можливість за одну установку з великою точністю виконувати всі необхідні операції з оптимального розкрою металопрокату, свердління та фрезерування отворів найскладнішої конфігурації, нанесення всіх необхідних технологічних та інформаційних написів.
3. Лазерне зварювання деталей та заготовок гарантує їх надійне з'єднання, герметичність та збереження структури металу в області зварювання, відсутність температурних деформацій, раковин та тріщин у галузі зварного шва.
4. Можливість виконання якісного зварного шва у важкодоступних місцях, що неможливо забезпечити із застосуванням традиційних методів зварювання.
5. Виключення з виробничого процесу таких операцій, як штампування на ковальсько-пресовому устаткуванні із застосуванням дорогих штампів, гільйотинної рубки металопрокату, механічного різання заготовок, післяопераційної механічної зачистки в місцях обробки лазерним променем значно знижує собівартість готових виробів.

Київська компанія LaserCWM, використовуючи власне високопродуктивне лазерне обладнання, застосовуючи повний спектр технологічних операцій лазерної металообробки, своєчасно та з високою якістю виконує замовлення з виготовлення під ключ відповідні з'єднувальні вузли для трубопроводів, що працюють в екстремальних умовах експлуатації. Висококваліфіковані фахівці компанії нададуть інжинірингові послуги з адаптації технічного завдання та конструкторської документації до наукомісткого та високотехнологічного процесу лазерної металообробки.