Розробка конструкторської документації та лазерне різання для модернізації дверей від корпусу системи управління насосною станцією

Інженерні лазерні технології в конструюванні різних систем управління набувають у сучасному виробництві все більшого застосування. Використання високотехнологічного сучасного та ефективного обладнання для лазерного різання дозволяє значно скоротити період від розробки технічного завдання до виготовлення готових виробів для різних виробничо-технічних об'єктів. Одним із таких завдань є розробка конструкторсько-технологічної документації для модернізації дверної панелі корпусу управління насосною станцією із застосуванням технології лазерного різання.

Впровадження автоматичних систем управління насосними станціями, як на об'єктах, що знову проектуються, так і за умови збереження основного технологічного обладнання вимагає модернізації органів управління, які, як правило, встановлюються на дверях розподільних щитів. При конструюванні щитів управління важливо визначити спосіб компонування органів управління, метод їх встановлення, розмітку посадкових отворів та технологію їх виготовлення. Також важливо визначити форму доступу до органів управління, тобто зробити доступ до них відкритим чи закритим. Для виконання цих завдань ідеально підходить лазерне різання металу на високотехнологічному лазерному обладнанні, тому що при цьому досягається виконання відразу кількох конструкторських вимог:

• висока точність виконання різання за рахунок використання сучасного обладнання з ЧПУ;
• відсутність необхідності додаткових механічних операцій зі зняття задирок та шліфування в місцях різання лазерним променем;
• відсутність механічної деформації поверхні заготівлі в оброблюваній області;
• скорочення підготовчого періоду між отриманням технічної будівлі та виконанням операції різання отворів на заготовці.

Компанія LaserCWM надає весь комплекс інжинірингових послуг, починаючи з розробки робочих креслень для виготовлення деталей з використанням лазерних технологій до технічного супроводу та виконання виробничих завдань із кінцевого виготовлення готових деталей та виробів. А це, зрештою, дозволяє підприємствам Замовника добиватися максимальних результатів від вкладених коштів при проведенні заходів щодо впровадження АСУ як на діючих, так і на новостворених насосних станціях.