Изготовление элементов гитары из листового алюминия толщиной 3 мм с применением лазерных технологий

Лазерная металлообработка алюминия и его сплавов, благодаря возрастающему интересу производителей к изготовлению и применению деталей и изделий из алюминия, уникальным свойствам лазерного излучения, высокой эффективности высокотехнологичного лазерного оборудования, получила, в последнее время, широкое распространение в современном промышленном производстве. Легкий вес, долговечность, прочность и другие свойства алюминия делают его одним из лучших материалов для изготовления комплектующих элементов музыкальных инструментов, так как от материала корпуса, сборочных единиц, способов их фиксации и соединения, зависит конечный результат, внешний вид и качество звучания готовых изделий.

В отличие от традиционных вариантов металлообработки алюминия, таких, к примеру, как фрезерные станки или станки с ЧПУ, лазерная резка является гораздо более быстрым и эффективным технологическим процессом. При этом обработка материала выполняется без механического контакта с его поверхностью, отсутствует необходимость в использовании дополнительной оснастки для закрепления заготовки на рабочем столе, что не только сокращает время производственного процесса, но и предотвращает механическое повреждение готовых деталей. Среди всех производственных технологий лазерная резка алюминия, безусловно, имеет важное значение для получения высококачественных полуфабрикатов или готовой конечной продукции.

Особенности лазерной резки заготовок и деталей из листового алюминия:

• технологический процесс отличается своей универсальностью, точностью и пригодностью для изготовления алюминиевых деталей сложной конфигурации;
• лазерный луч, применяемый для лазерной резки, обеспечивает прецизионное плавление и испарение материалов, обеспечивая точность резки порядка 0,003 мм;
• оптимальный раскрой листового металлопроката минимизирует отходы дорогостоящего материала;
• благодаря использованию высокотехнологичного оборудования достигается высокая универсальность резки, позволяющая изготавливать детали по индивидуальному заказу с конфигурацией любой степени сложности;
• низкое энергопотребление применяемого оборудования, отсутствие необходимости в изготовлении и применении дополнительной оснастки и дорогостоящих инструментов позволяет значительно сократить производственные затраты;
• практически полное отсутствие температурной и механической деформации, идеальное качество режущей кромки, позволяют минимизировать операции по дополнительной механической обработке готовых деталей.

Киевская специализированная компания LaserCWM в совершенстве владеет всеми тонкостями лазерной металлообработки алюминия и его сплавов. Применяя высокотехнологичное лазерное оборудование, используя оптимальные параметры лазерной резки алюминия, специалисты компании гарантирует качественное и своевременное выполнение заказов по изготовлению под ключ деталей с конфигурацией любой сложности из листового алюминия и его сплавов.