Лазерная роботизированная сварка стальных деталей

Металлообработка, благодаря высокой скорости и точности робототехнических лазерных систем, вывела лазерные технологии сварки на совершенно новый, приоритетный для промышленного производства уровень. Возможность автоматизации производственных процессов сварки, высокое качество соединений сборочных компонентов, отсутствие отрицательного влияния человеческого фактора, гарантируют высокую эксплуатационную надежность готовых изделий. Универсальный многоосевой манипулятор робота в сочетании с возможностью осуществления большого спектра режимов сварки, а также возможностью эффективного использования периферийного оборудования позволяет соединять детали из различных материалов практически любой геометрической сложности. Обеспечение постоянного мониторинга сварочного процесса гарантирует получение высококачественных, не требующих дополнительной обработки сварных швов, соединять металлы с высокой отражающей способностью, обеспечивать глубокий провар при соединении толстостенных конструкций.

По сравнению с обычным оборудованием для лазерной сварки, роботизированные системы имеют ряд преимуществ:

Доступность обеспечивается высокой степенью гибкости многоосевых манипуляторов, позволяющей сравнительно легко выполнять соединение сложных частей соединяемых деталей в труднодоступных местах. Традиционные системы сварки не всегда могут обеспечить необходимый доступ к сварочным поверхностям, имеющим сложную геометрическую форму.

Адаптация параметров программного и аппаратного обеспечения производственного процесса к выполнению соединения деталей и заготовок различных габаритных размеров из разных материалов в соответствии с конкретными техническими заданиями.

Высокая степень автоматизации и точности обеспечивается применением высокоэффективного специализированного программного обеспечения для управления позиционированием манипулятора робота. Благодаря этому гарантируется точное повторение геометрии сварного шва любой сложности, что значительно улучшает качество сварного соединения и повышает эффективность производственного процесса.

Достаточно простая интеграция роботизированной системы в производственный процесс. Высокая степень компактности позволяет значительно повысить производительность на существующих производственных площадях.

Оптимизация экономической эффективности и энергосбережения за счет эффективного использования источника лазерного излучения, снижения эксплуатационных расходов путем минимизации вспомогательных сварочных материалов и оптимизации трудовых затрат и времени выполнения технологических операций.

Используя роботизированные системы линейки Fanuc в комплексе с высокотехнологичным лазерным оборудованием, киевская специализированная компания LaserCWM гарантирует своевременное и качественное выполнение заказов по изготовлению деталей и изделий с применением инновационных лазерных технологий сварки.