Лазерная резка и гибка деталей из стали марки Ст08КП, толщиной 2мм Роботизированная лазерная сварка сборочных элементов из стали марки Ст08КП, толщиной 2мм Сварочный шов, выполненный с использованием роботизированной лазерной системы Fanuc Готовые детали с порошковым защитным покрытием Общий вид готовой детали с порошковым покрытием, вариант 1 Общий вид готовой детали с порошковым покрытием, вариант 2 Комплект готовых деталей с защитным порошковым покрытием

Изготовление готовых деталей по чертежам заказчика

Металлообработка с использованием инновационных технологических процессов дает возможность промышленным предприятиям, оснащенным современным высокотехнологичным оборудованием, выполнять заказы по изготовлению под ключ готовых деталей и сборочных узлов, гарантируя при этом их высочайшее качество и надежность при работе в самых жестких условиях эксплуатации. Київська компания LaserCWM, используя собственное лазерное оборудование для выполнения раскроя и резки металлопроката, робототехнические системы Fanuc для лазерной сварки, гибочное оборудование, оснащенное системами ЧПУ, технологию нанесения защитного порошкового покрытия обеспечивает полностью законченный цикл изготовления ответственных деталей и узлов для различных отраслей промышленного производства.

Основные технологические процессы, обеспечивающие изготовление готовых деталей и сборочных компонентов компанией LaserCWM:

  1. Лазерная резка обеспечивает, за одну установку на рабочем столе, оптимальный раскрой листового и профильного металлопроката, резку по контуру заготовок, имеющих самую сложную геометрическую конфигурацию, сверление и фрезеровку всех необходимых отверстий и пазов.
  2. Гибка заготовок с использованием высокотехнологичного гидравлического гибочного оборудования, оснащенного специализированным программным обеспечением и уникальной оснасткой.
  3. Соединение сборочных компонентов с использованием роботизированного лазерного сварочного оборудования, обеспечивающего высокоточную, прочную и надежную сварку сборочных элементов.
  4. Нанесение необходимых надписей и маркировки с применением лазерных технологий.
  5. Нанесение прочного и надежного порошкового покрытия на готовые детали.

Ключевые преимущества инновационных методов металлообработки

Высокая точность и качество

Лазерные системы металлообработки обеспечивают высокую точность позиционирования лазерного луча, порядка сотых долей миллиметра, создавая чистые и гладкие кромки, не требующие, в основном, дополнительной механической обработки.

Минимальная термическая деформация

Благодаря высокой степени фокусировки лазерного луча, концентрированному нагреву свариваемых поверхностей, образуется очень небольшая зона термического воздействия (ЗТВ), которая сводит к минимуму возможность деформации или повреждение окружающего материала.

Высокая скорость и эффективность

Лазерные и роботизированные системы работают намного быстрее, чем традиционные методы, значительно повышая производительность и сокращая время производственного процесса.

Бесконтактная обработка

Физический инструмент не касается обрабатываемой поверхности, что резко снижает риск загрязнения и предотвращает образование механических напряжений, повреждение поверхности деликатных, тонких и хрупких сборочных компонентов.

Универсальность и гибкость

Подходит для обработки широкого спектра материалов, таких как различные марки стали, алюминий, медь и их сплавы, титан, имеющих сложную конфигурацию.

Экономическая эффективность и автоматизация

Лазеры и роботизированные системы с ЧПУ минимизируют отходы материала, за счет снижения бракованной продукции и оптимального раскроя материалов, позволяют осуществлять автоматизированное, не требующее участия оператора, производство, значительно сокращая материальные и трудовые затраты.

Отсутствие износа инструмента

Поскольку отсутствует физический режущий инструмент, нет затрат, связанных с обслуживанием, заменой или поломкой рабочего инструмента.

Высокая сложность

Возможность изготовления сложных металлоконструкций, невозможных при использовании традиционных методов металлообработки.

Эффективность использования материалов

Меньше отходов по сравнению с традиционными методами производства.

Повышение производительности

Возможность обработки эффективных, передовых сплавов, композитов и применение инновационных порошковых покрытий позволяют создавать более прочные, легкие и долговечные сборочные компоненты и готовые детали.

Высококвалифицированный производственный персонал киевской специализированной компании LaserCWM, используя инновационные технологические процессы и высокотехнологичное металлообрабатывающее оборудование компании, гарантирует качественное и своевременное изготовление готовых деталей и узлов, обеспечивая их высокую эксплуатационную надежность и оптимальную себестоимость.

of