Изготовление рамы лазерного трубореза
Металлообработка, с использованием методов лазерной резки и сварки являются важнейшими технологическими процессами современного промышленного производства. Лазерная резка, используя сфокусированное когерентное лазерное излучение, выполняет резку металла с высокой точностью, а лазерный луч высокой мощности осуществляет надежное соединение металлических деталей. Благодаря своей точности и высокому качеству выполнения операций, оба эти метода лазерной металлообработки незаменимы для производства комплектующих элементов и готовых деталей из профильного металлического проката. Применение инновационного метода лазерной резки профильных труб объединяет и заменяет операции ряд традиционных технологических процессов с использованием металлорежущих станков – распиловки, резки, сверления, фрезерования, обработки кромок и т. д. Благодаря высокому качеству сварного соединения и минимальному тепловложению в области сварного шва, технологии лазерной сварки являются наиболее точным и эффективным методом соединения профильного металлопроката.
Основные особенности лазерной металлообработки профильного металлопроката.
- Минимальное вложение тепловой энергии в зоне термического влияния и отсутствие механического контакта с обрабатываемой поверхностью сводит к минимуму деформацию поверхности готовых изделий, что особенно важно при изготовлении крупногабаритных изделий, отвечающих за точность работы оборудования.
- Высочайшее качество, обеспечиваемое лазерными технологиями резки и сварки, гарантирует гладкую и чистую поверхность режущих кромок и сварных швов, что дает возможность, в большинстве случаев, обходится без дополнительной постобработки.
- Высокая точность выполнения операций гарантирует надежность готовых изделий в эксплуатации.
- Высокая скорость выполнения резки заготовок и их соединения методом лазерной сварки, минимальное время на подготовку производства, оптимальный раскрой профильного проката, минимальные затраты вспомогательных материалов на выполнение сварочных работ, гарантируют высокую эффективность лазерной металлообработки, особенно при изготовлении изделий сложной конфигурации с высокими требованиями к конструктивной точности.
Наличие высокотехнологичного лазерного оборудования дает возможность компании LaserCWM выполнять заказы по изготовлению под ключ готового технологического оборудования и отдельных узлов для него. Квалификация персонала компании гарантирует высокое качество выполнения работ, оптимальную себестоимость и надежность в эксплуатации готовых изделий.
