Винтовой контакт из алюминия Соединение винтового контакта с штатной клеммой аккумулятора /вид сбоку/ Соединение винтового контакта с штатной клеммой аккумулятора /вид сверху/ Аккумуляторные батареи с установленными дополнительными клеммами Аккумуляторные батареи с установленными дополнительными клеммами /вид сверху/ Область сварного шва при установке дополнительных клемм из алюминия Качественный сварной шов аккумуляторной клеммы Сварной шов, вид сверху AGM аккумуляторная батарея с дополнительными клеммами AGM аккумуляторная батарея с винтовыми клеммами из алюминия

Приварка алюминиевого контакта на аккумуляторы с использованием лазерных технологий

Лазерная сварка, благодаря использованию современного, наукоемкого оборудования, стала наиболее популярной технологией соединения деталей и заготовок из алюминия и его сплавов. Минимальная зона термического влияния процесса лазерной сварки обеспечивает образование чистого и надежного сварного шва за минимальное время, что позволяет использовать ее для выполнения сборки деталей и изделий, критичных к перегреву в местах соединения.

Для повышения надежности телекоммуникационных систем, а также обеспечения электроэнергией различных бытовых приборов при временном пропадании электричества необходимо применение источников бесперебойного питания (ИБП), одним из основных элементов которых являются аккумуляторы. При подсоединении или замене аккумуляторов на имеющие большую емкость или того же типоразмера, что и старый, в некоторых случаях необходимо заменить или перепаять клеммы с лепестковых на винтовые из алюминия. Перегрев аккумуляторов при замене клемм ведет к их выходу из строя. Идеальным способом замены аккумуляторных клемм является технология лазерной сварки.

Лазерная сварка алюминия и его сплавов имеет ряд преимуществ:

  • использование высокотехнологичного оборудования гарантирует точный подвод тепла непосредственно в область сварочного шва, обеспечивая при этом минимальное термическое воздействие;
  • узкий, идеально сфокусированный лазерный луч обеспечивает необходимую глубину проплавления сварного шва, гарантируя надежность соединения деталей;
  • высокая скорость выполнения операций;
  • отсутствует необходимость в обеспечении вакуума, сварку можно выполнять в атмосферных условиях, без применения специальных электродов;
  • поверхность сварного шва не требует дополнительной механической обработки;
  • возможность надежного соединения металлов и сплавов с различными свойствами.

Киевская компания LaserCWM специализируется на металлообработке с применением современных лазерных технологий. Имея в наличии высокотехнологичное лазерное оборудование, оснащенное мощным специализированным программным обеспечением, компания выполняет заказы по сварке деталей и узлов из алюминия и других металлов и сплавов, гарантируя при этом высокую эксплуатационную надежность готовых изделий.

of