Контактные площадки, изготовленные с применением лазерной сварки Узел аккумуляторной батареи на основе литиевого элемента 18650  Компоновка сборочного узла Сварка сборочных элементов аккумулятора Сварка сборочных элементов аккумулятора крупным планом Позиционирование сборочного узла на рабочем столе Сборочные элементы аккумуляторной батареи

Лазерная сварка аккумуляторов на основе литий-ионных элементов

Лазерная металлообработка, благодаря уникальным свойствам когерентного лазерного излучения, с успехом применяется в таком производственном процессе, как сборка аккумуляторных батарей на основе литий-ионных элементов.

Традиционные методы сборки аккумуляторных батарей, такие как пайка паяльником с применением аккумуляторных флюсов и точечная сварка недостаточно эффективны и не обеспечивают надежного соединения. Это обусловлено тем, что после пайки с применением флюса возможна коррозия стальных корпусов литиевых элементов, а при точечной сварке возможна их деформация и образование микротрещин. Так как литиевые батареи являются одним из основных компонентов транспортных средств на электрической тяге, к их безопасной и надежной эксплуатации, как и к технологиям их сборки, предъявляются особые, специальные требования.

Такие особенности лазерной сварки мощных литий-ионных батарей, как отсутствие термической и температурной деформации, высокая автоматизация производственного процесса и качественные характеристики сборки, делают ее применение приоритетной технологией.

Достоинства технологии лазерной сварки литий-ионных аккумуляторов:

  • использование когерентного излучения позволяет осуществлять идеальную точность фокусировки лазерного луча, обеспечивая необходимую плотность энергии в месте соединения;
  • гладкий, однородный, без примесей и компактный сварочный шов не требует дополнительной обработки и полировки;
  • минимальная зона термического влияния, отсутствие остаточных напряжений и механических деформаций всех элементов аккумуляторных батарей при их сборке;
  • высокая точность позиционирования лазерного луча, высокая степень автоматизации производственного процесса, позволяют значительно повысить эффективность сварочного процесса, снизить трудовые затраты и себестоимость готовых изделий;
  • отсутствие трещин и коррозии стальных корпусов литий-ионных сборочных элементов аккумуляторных батарей значительно повышают их надежность, безопасность и долговечность в процессе эксплуатации;
  • возможность надежного соединения сборочных единиц аккумуляторных батарей, изготовленных из различных металлов и сплавов;
  • возможность обеспечения необходимого контроля за процессом сварки.

Киевская специализированная компания LaserCWM имеет в своем производственном арсенале самое современное и эффективное лазерное оборудование, способное обеспечивать надежное и безопасное соединение литий-ионных элементов аккумуляторных батарей. Специалисты компании, используя высокотехнологичное оборудование, гарантируют своевременное и качественное выполнение заказов по сборке аккумуляторных батарей на основе литий-ионных элементов.

of