Изготовление кронштейнов из черной стали

Металлообработка в современном производственном процессе, благодаря активному внедрению инновационных лазерных технологий, вышла на новый, более эффективный уровень. Используя уникальные особенности когерентного лазерного излучения, высокопроизводительное специализированное программное обеспечение, совершенные системы фокусировки лазерного луча, современное, высокотехнологичное лазерное оборудование обеспечивает такие производственные операции, как резка, сварка, маркировка, сверление, перфорирование, гравировка, модификация поверхности. При изготовлении таких силовых элементов, как кронштейны, особые требования предъявляются к надежности, конструктивной прочности и долговечности в различных условиях эксплуатации.

Основные достоинства лазерной металлообработки:

• Высокая, более чем в полтора раза быстрее, чем традиционное оборудование, скорость обработки. За счет использования энергии светового излучения лазера, скорость обработки может достигать порядка 100 м/мин.
• Высокая точность, рациональное использование основных и вспомогательных материалов, эффективное использование трудовых затрат, обеспечивают оптимальную себестоимость производства.
• Высокое качество обработанной поверхности, отсутствие температурной и механической деформаций, сохранность структуры и механических свойств в зоне температурного влияния, гарантируют высокую надежность и конструктивную прочность готовых изделий.
• Являясь бесконтактным процессом, лазерная металлообработка требует минимальное количество расходных материалов для обслуживания оборудования, обеспечивает возможность обработки в труднодоступных местах по контуру самой сложной конфигурации.
• Малая ширина и необходимая для обеспечения прочного соединения глубина сварного шва, минимальная зона термического влияния, практическое отсутствие деформаций соединяемых деталей, ровный, не требуемый дополнительной обработки и эстетически приятный сварной шов, отсутствие пор и раковин, высокая точность позиционирования и возможность реализация автоматизации сварочного процесса.

Киевская специализированная компания LaserCWM имеет в своем распоряжении самое современное и высокотехнологичное оборудование, позволяющее осуществить законченный технологический процесс по изготовлению таких силовых элементов, как кронштейны различной конфигурации с использованием лазерных технологий резки, сверления, маркировки и сварки, а также технологии порошковой покраски. Применение инновационных технологий, огромный опыт производственного персонала компании, гарантируют высокое качество и надежность готовой продукции.