Лазерная резка нержавеющей стали для ювелирной промышленности

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле, то есть там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал нагревается под воздействием луча, при этом происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути. Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Так создаются произведения искусства, которые успешно используются в ювелирных украшениях. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса.  Что же касается достоинств, то лазерная резка металлов имеет ряд бесспорных преимуществ: 

• Высокая скорость и производительность - метод лазерной резки имеет повышенную производительность благодаря возможности скоростной обработки. Удобство управления установкой позволяет гарантировать быструю работу с заказом;
• Экономичность - такой метод имеет узкую зону термического нагрева и это позволяет оставлять минимальный припуск на листе металла. В итоге расход металла уменьшается, а учитывая тот факт, что материал для заготовок корпусов для ювелирных изделий, как правило, является дорогостоящим, то экономия при применении этого метода достаточно ощутима и в большинстве случаев это имеет решающее значение.
• Возможность фигурной резки - лазерная резка предоставляет возможность раскроя металла по сложному контуру. Степень сложности разреза ограниченна лишь требованиями заказчика;
• Высокая точность размеров – составляет ± 0,01мм;
• Гладкий срез - качество среза возрастает в отличие от механической резки, отпадает необходимость среза кромки;
• Работа с мягкими материалами - отсутствие механического воздействия позволяет работать с хрупкими материалами. 

За счет того, что сфокусированный лазерный луч может прорезать практически любой материал – и металл, и оргстекло, и дерево –  такая технология нашла свое применение почти во всех промышленных областях. Кроме того, этот способ обработки очень актуален для ювелирных работ, ведь там как нигде необходима точность. Также популярна гравировка с помощью лазера. Таким способом маркируют, а также кодируют промышленные образцы, разные детали, наносят надписи, особенно это важно для рекламного бизнеса и при изготовлении ювелирных изделий. Данная отрасль производства предоставляет возможность воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские идеи и формы, что имеет одно из решающих преимуществ применения данного способа резки заготовок в ювелирной промышленности.

Оборудование, имеющееся в арсенале нашей компании, позволяет удовлетворить любые требования заказчика при изготовлении самых сложных ювелирных заготовок.