• E-mail: laser_cut@ukr.net
  • (097) 647-34-92 - бухгалтерия, (098) 848-22-22 - менеджер по заказам
  1. Лазерная сварка

Лазерная сварка фильтра из перфорированной тонколистовой холоднокатаной стали

Металлообработка перфорированной холоднокатаной стали с применением технологии лазерной сварки позволяет выполнять надежное соединение заготовок и элементов конструкций из тонколистового металлопроката. Лазерные технологии сварки являются инновационной разновидностью прецизионной технологии сварки, основанной на использовании тепла лазерного луча высокой энергии. С помощью регулировки параметров лазерного луча происходит проплавление материала с образованием необходимой ванны плавления, образующей, в процессе остывания, надежный сварной шов из соединяемых материалов. Благодаря использованию наукоемкого и высокотехнологичного лазерного оборудования практически решен вопрос автоматизации сварочного процесса с постоянным контролем качества сварного шва.

В производственных условиях детали из тонколистового металлопроката можно соединять различными методами сварки, такими как пайка, атомно-водородная, контактная, плазменно-дуговая и электронно-лучевая сварка. По сравнению с этими способами сварки лазерная сварка дает значительные преимущества с точки зрения зоны термического влияния, термической и механической деформации, качества сварного шва, необходимости присадочного материала и условий сварки.

Важнейшие преимущества лазерной сварки тонколистового металлопроката:

  1. Возможность оптимальной фокусировки когерентного лазерного излучения позволяет достигать высокой плотности, регулируемой по мощности, тепловой энергии, минимальных размеров области сварки, что, в свою очередь, гарантирует высокую степень автоматизации технологического процесса сварки заготовок из тонколистового металлопроката.
  2. Несмотря на высокую наукоемкость, сварочное оборудование достаточно просто в эксплуатации, легко в освоении, удобно для обслуживающего персонала и не требует высокого уровня его квалификации.
  3. Возможность подвода лазерного луча к месту сварки в труднодоступных местах позволяет производить сварочные работы самых сложных по конфигурации объектов.
  4. Высокая, по сравнению с другими методами, скорость сварки, обеспечивающая, тем не менее, глубокий провар и минимальные температурные и механические деформации.
  5. Благодаря высокому соотношению сторон при сварке, низкому вложению тепловой энергии, минимальным зоне термического влияния и термической деформации, лазерная сварка идеально подходит для соединения заготовок из тонких листов стали, прецизионных деталей и термочувствительных сборочных элементов, что минимизирует корректировку сварного шва и его вторичную механическую обработку.

Киевская специализированная компания LaserCWM в совершенстве владеет самыми передовыми методами лазерной сварки тонколистового металлопроката. Специалисты компании, учитывая и контролируя в процессе выполнения работ такие факторы, как свойства материала, мощность лазера, скорость сварки, положение фокуса, защитный газ и сварочный зазор, гарантируют высочайшее качество выполнения заказов по изготовлению, под ключ, изделий из тонколистового металлопроката с использованием лазерных технологий.


Приварка обечайки к основанию фильтра Лазерная сварка крышки фильтра Соединение сваркой корпуса фильтра Компоненты фильтра из холоднокатаной стали Сборка основания фильтра