Лазерная металлообработка профильного металлопроката дает возможность изготавливать элементы металлоконструкций из различных типов стали без использования дополнительных операций по финишной механической обработки и без применения дополнительной оснастки. А это в свою очередь ведет к снижению трудоемкости изготовления готовых изделий и уменьшения их себестоимости. При этом, одной из основных технологических операций производственного процесса является операция по соединению заготовок и деталей в отдельные узлы и готовые изделия, где метод соединения сваркой занимает один из основных сегментов.
В современном производстве для соединения деталей и узлов применяются, в основном, следующие технологические процессы сварки:
- электродуговая, реализованная в автоматическом, механизированном и ручном режимах, где плавление металла и соединение деталей выполняется с помощью электрической дуги;
- газовая, основанная на расплавлении металла с помощью воздействия высокой температуры от горения газов;
- электроннолучевая в условиях вакуума, применяемая, в основном, для соединения химически активных и тугоплавких металлов и сплавов;
- основанная на нагреве поверхностей в месте их соединения высокочастотными колебаниями, ультразвуковая сварка позволяет соединять детали и заготовки минимальной толщины;
- лазерная – инновационная технология, основанная на уникальных свойствах лазерного излучения.
Сваренные методом
лазерной сварки элементы металлоконструкций отличаются надежностью в эксплуатации. А за счет выполнения высокой точности соединений обеспечивается минимальное время на окончательную сборку готовых металлоконструкций.
Лазерная сварка профильного металлопроката из стали марки Ст3 имеет ряд очевидных преимуществ перед другими технологическими процессами:
- из-за высокого качества поверхности сварного шва отпадает необходимость в его дополнительной механической обработке;
- высокая скорость выполнения технологической операции;
- нет необходимости в использовании дополнительных материалов, таких как сварочные электроды и проволока, обеспечение вакуума;
- сварка профилей с геометрией любой сложности;
- за счет обеспечения оптимальной глубины сварного шва имеется возможность выполнять надежные соединения конструкций сложной конфигурации с тонкими стенками профиля;
- обеспечение более жестких допусков с минимальной термической деформацией конструкции;
- минимальные энергозатраты и высокая производительность процесса лазерной сварки обеспечивают оптимальную себестоимость готовых изделий.
Киевская специализированная компания LaserCWM, имея высокотехнологичный, современный парк
лазерного оборудования, гарантирует своевременное и качественное выполнение заказов по изготовлению сварных металлоконструкций и конструктивных элементов из профильного металлопроката стали марки Ст3 любой конструктивной сложности.
