Лазерная металлообработка алюминия позволила наладить производство прочных и надежных кронштейнов и других элементов крепления. В первую очередь это стало возможным благодаря способности лазерного луча получать сварной шов необходимой глубины, обеспечивающий надежное соединение свариваемых деталей. Высокая точность позиционирования лазерного луча при раскрое металлопроката дает возможность изготавливать детали элементов крепления с оптимальными размерами и допусками, позволяющими без дополнительной механической обработки и подгонки производить их соединение с помощью лазерной сварки. При этом сборка, как правило, не нуждается в дополнительной механической зачистке в области сварного шва.
Основной проблемой резки и сварки заготовок и деталей из алюминия является образование холодных трещин и раковин из-за окисления поверхности металла при высоких температурах. Лазерная обработка алюминия и сплавов на его основе свободна от этих недостатков вследствие технологических особенностей лазерного оборудования и свойств лазерного луча, как рабочего инструмента.
Киевская компания LaserCWM в полной мере владеет всеми тонкостями наукоемкого процесса лазерной обработки алюминия и его сплавов. Высококвалифицированные специалисты компании готовы оказать инжиниринговую помощь для адаптации технологического процесса к техническому заданию, обеспечив, тем самым, изготовление надежных и прочных элементов крепления из алюминия.